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加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓開裂的成因及預防措施探討

2016-07-26 07:07:33

                          伍培基

(廣東開平建安集團有限公司

 

作為新型墻體材料的加氣混凝土砌塊,既具有優良的保溫隔熱性能,又節能環保。因其重量輕,對高層建筑十分有利,不但降低房屋造價,而且有利于建筑物抗震。雖然加氣混凝土砌塊具有其它材料無法比擬的優越性能。但也存在缺陷。比如加氣混凝土砌塊墻面抹灰后,容易產生裂縫、空鼓甚至大面積脫落現象。如果不能很好解決這個問題,勢必會影響加氣混凝土砌塊的應用前景。因此我們必須深入分析原因,進而采取有效的預防措施。以下結合本人多年的施工實踐管理經驗,談談自己的看法,以供參考。

一、加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫產生的主要原因

1、加氣混凝土砌塊技術特性的影響

⑴收縮較大,特別是齡期28天前的收縮不僅數值大,而且發展快。

⑵吸水率大,干燥的加氣混凝土砌塊體容易吸收抹灰層中的水分,影響砂漿強度與墻面粘結力。

⑶導濕性差,加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4~1/5,當墻體含水率不足,新抹砂漿層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸去,造成砂漿強度和粘結力下降,抹灰層粉化、空鼓、剝落。

⑷解濕時間長,加氣混凝土砌體表面水分蒸發較快,內部水分蒸發較慢,造成砌體和抹灰面水分蒸發不同步,干燥收縮變形差大,使抹灰層收縮開裂、空鼓。

⑸加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀,并有疏松顆粒,若抹灰前未清理干凈,會參砌體和抹灰層間形成隔離層,因粘結力下降而出現空鼓。

⑹加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大,在溫度和濕度變化的條件下,兩者之間的干燥收縮應力差導致空鼓。

⑺加氣混凝土砌塊強度較低,在抹灰砂漿強度較高時,砌體承受砂漿收縮應力的能力往往不足而導致空鼓。

⑻加氣混凝土砌塊的不均勻性影響。這方面的問題較多,諸如砌塊外形尺寸偏差過大,造成灰縫寬窄不一,抹灰厚薄不勻,導致收縮變形差異;又如加氣混凝土砌塊密度不一致,造成變形也不一致;再如砌塊出廠時,存放條件、環境影響、施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致,而產生變形差。此外,砌塊缺損(表面孔洞,裂縫、酥松等)也會影響墻體與抹灰之間的粘結。以上這些因素都可能導致抹灰層空鼓或裂縫。

2、抹灰砂漿性能的影響

⑴砂漿的保水性差,其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化,其強度、粘結力隨之下降。

⑵若砂漿強度過高,其彈性模量也高,因收縮而產生的應力也較大,這種應力往往超過砂漿層的抗拉能力而導致開裂。

⑶制作砂漿的原材料質量差,如水泥安定性不合格、石灰膏質量差、砂子過細或含泥量高等都可能造成抹灰層開裂。

3、施工操作技術的影響

⑴砌塊含水率控制不當,加氣混凝土砌塊吸水慢,沒有提前澆水濕潤。

⑵砌體灰縫飽滿度達不到規范要求,灰縫不密實或有空頭縫。

⑶墻面凹凸不平過大,導致抹灰層過厚,易出現開裂、空鼓。

⑷加氣混凝土砌塊與柱、梁、板連接處未按設計要求嵌填密實,未采取加強措施。

⑸砌體墻面浮塵、魚鱗狀酥松物未清理干凈。

⑹抹灰材料選用不合理,抹灰砂漿強度要求過高,或砂漿制作不良,如配合比控制不準,砂漿攪拌時間不足,出機后停放時間過長等。

⑺抹灰不分層進行,或兩層間隔時間太短。

⑻門窗框與加氣混凝土砌塊墻體連接不夠牢。

二、加氣混凝土砌塊墻面空鼓、裂縫的預防控制措施

1、砌塊質量控制

建議采用堆積密度不小于600~700kg/m3(B06、B07)的砌塊作墻體材料,砌筑時,砌塊出廠到砌筑時間大于28天,并避免堆放時遭受雨淋。

2、砌塊墻體質量控制

⑴砌塊砌筑前應提前2天澆水濕潤,砌筑時,還應向砌筑面適量澆水。

⑵嚴格控制灰縫厚度(寬度)、平整度、垂直度和飽滿度。邊砌邊用原漿勾縫(勒縫),縫深度一般為3~5mm,以加強砌體對抹灰面的嵌固作用。

⑶認真檢查驗收框架柱、構造柱與砌塊墻體的拉結筋,保證數量,位置正確無誤。

⑷墻體砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,并停歇至少7天以后,再將其補砌擠緊;也可采用C20細石混凝土塞緊,填嵌密實。

⑸樓面上砌筑砌塊時,應先砌4皮普通粘土磚,以免做水泥踢腳線時產生空鼓、裂縫。

3、抹灰砂漿選擇

設計時,對抹面砂漿的種類和質量要有具體要求,選擇粘結力、吸水率、保水性、熱導率、強度等主要性能要同加氣混凝土材料相匹配和適應的抹灰砂漿品種。如聚苯顆粒保溫砂漿,它就是一種與加氣混凝土材料性能相匹配的抹灰砂漿。它是由保溫層、抗裂防護層和抗滲保護面層組成的。用ZJ膠粉聚苯顆粒作為外墻面抹灰材料,ZJ抗裂砂漿鋪壓玻璃纖維網作抗裂層,涂一層ZJ高分子溶液彈性涂料作防水層,再刮一層ZJ柔性抗裂膩子層,最后加做面層處理。該技術在1998年被建設部列為國家級工法。

4、加強抹灰質量控制

首先用鋼絲刷清除墻面粉塵和魚鱗狀酥松物,再澆水充分濕潤墻面基層,以水滲入加氣混凝土砌塊表面1~2mm為準。然后用專用噴槍將ZJ界面劑均勻地噴射到墻面上,厚度大約3mm;待墻表面發白時,噴水養護24小時以后再用ZJ膠粉聚苯顆粒保溫砂漿作外墻抹灰材料,抹灰厚度不少于2mm,不超過8mm;在與加氣混凝土材料不同性質材料處,均用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平抹灰;待抹灰層硬化后須對表面灑水養護至少3天,待干燥后將抗裂砂漿涂刷在基層已經處理過的底層面上,將耐堿玻璃纖維網貼在抗裂砂漿面上,厚度小于5mm;待抗裂砂漿干燥后用3mm厚膩子找平,最后在干燥的膩子上刷飾面涂料。

三、結語

針對加氣混凝土砌塊墻面抹灰容易開裂、空鼓的原因,應在設計、施工以及材料選用上采取相應的措施,并結合科學的施工技術,加氣混凝土墻面抹灰的容易開裂、空鼓是可以控制的。


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